Artykuły reklamowe:
- Happy Shark, czyli niezapomniane dmuchane zjeżdżalnie dzieciństwa
- Furgała - inny wymiar bram garażowych
- Kmakpol, czyli pewny i szybki transport
- POL-KRAK, projektowanie i wykonawstwo wykrojników kowalskich
- Kmakpol, Twój sklep akcesoriów biurowych
- Serwis komputerowy i jego oferta
- Wynajem samochodu VW Passat na każdą okazję
- Usługi transportowe
G code
G code posługuje się przede wszystkim dwoma funkcjami: G i M. Określają one sposób interpretowania zaprogramowanych poleceń, a także ogólne polecenia dotyczące danego urządzenia.
Po przygotowaniu odpowiedniego planu obróbki danego materiału, należy przystąpić do zaprogramowania planu sterowania urządzenia CNC. Wbrew pozorom nie jest to takie trudne zadanie, wystarczy znać podstawowe polecenia z języka zapisu poleceń dla urządzeń CNC. Podstawowym atrybutem jest tutaj G code, który jest sprecyzowany normami ISO. Mimo tego w wykonywaniu niektórych poleceń poprzez różne programy mogą pojawić się pewne różnice. [Reklama: obrazy na ściane, plotery canon] G code definiuje operacje, które należy wykonać, aby obrobić materiał na obrabiarce sterowanej numerycznie. Można go edytować samodzielnie znając jego podstawowe polecenia. Głównie operuje on na funkcjach przygotowawczych G. Przykładowo funkcja G0 określa ruch ustawczy, a funkcja G2 dotyczy ruchu po łuku i okręgu. Dodatkowo operujemy na pomocniczych funkcjach M, które nie odnoszą się poszczególnych mechanizmów obróbki, ale do pracy całej maszyny. Dokładniej mówiąc kody G opisują sposób interpretowania oraz wykonania poleceń zaprogramowanych przez pracownika, natomiast za konkretne działania dotyczące pracy całego urządzenia odpowiadają funkcje M, nazywane też funkcjami maszynowymi.Tagi: programowanie, funkcje podstawowe G, funkcje pomocnicze M, funkcje maszynowe, obróbka metali
