Artykuły reklamowe:
- Happy Shark, czyli niezapomniane dmuchane zjeżdżalnie dzieciństwa
- Furgała - inny wymiar bram garażowych
- Kmakpol, czyli pewny i szybki transport
- POL-KRAK, projektowanie i wykonawstwo wykrojników kowalskich
- Kmakpol, Twój sklep akcesoriów biurowych
- Serwis komputerowy i jego oferta
- Wynajem samochodu VW Passat na każdą okazję
- Usługi transportowe
Polecenia G code
Interpretacja zaprogramowanych poleceń przez urządzenia sterowane numerycznie jest dość precyzyjna. Wystarczy poznać podstawowe funkcje, z których każda opisuje określony ruch urządzenia i można samodzielnie programować urządzenie.
G code dotyczy interpretowania poleceń programisty przez urządzenie CNC. Można otrzymać go w wyniku przetworzenia przez procesor na podstawie ścieżki ruchu narzędzia, które zostaje wygenerowane w programie CAM odpowiedzialnym za przetworzenie projektu CAD. Jeżeli chcemy zaprogramować urządzenie własnoręcznie, należy poznać podstawowe polecenia i funkcje poleceń. Funkcja G0 wywołuje ruch do wskazanego punktu z określoną maksymalną prędkością, a współrzędne określają punkt końcowy końcowy ruchu. [Reklama: obrazy na ściane, plotery canon] Funkcja G2 opisuje ruch wzdłuż łuku w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, natomiast funkcja G3 w kierunku przeciwnych do ruchu wskazówek zegara. G12 pracuje w płaszczyźnie. Umożliwia wykonanie otworu o kształcie okręgu o średnicy większej niż średnica narzędzia. Dzięki temu można np. wykonać otwór na klucz. Po wykonaniu pełnego okręgu narzędzie powraca od punktu początkowego. Podobnie działa funkcja G13, jednak wykonuje polecenia w przeciwnym kierunku. Powrót do punktu referencyjnego umożliwia nam funkcja G28. Możemy dokonywać korekcji narzędzia na różne sposoby od funkcji G40 wzwyż. Przykładowo G43 włączyć korekcję długości narzędzia. Odwołanie wszelkich korekcji dokonujemy za pomocą polecenia G49.Tagi: urządzenie CNC, funkcje G, CAD, CAM, ruch prosty, ruch po okręgu, korelacje, punt początkowy